Cómo comprobar y ajustar la tensión de la cinta transportadora
La tensión adecuada de la correa evita daños
Mantener la tensión adecuada es fundamental para el rendimiento y la vida útil de la cinta transportadora. Un alto porcentaje de problemas en las instalaciones de producción actuales en realidad se deben a un nivel inadecuado de tensión entre la correa y el rodillo: las correas que están demasiado flojas se deslizarán y se desplazarán incorrectamente. Mientras que las correas demasiado apretadas pueden causar daños a la correa y/u otros componentes del transportador, y luego provocar tiempos de inactividad y reparaciones innecesarias.
Este artículo lo guiará para verificar y ajustar la tensión óptima de la correa para su transportador.
¿Cuál es entonces la tensión óptima de la correa para su transportador?
El principio es encontrar el equilibrio adecuado que mantenga su sistema transportador funcionando al máximo, sin ningún deslizamiento de la correa. Una tensión insuficiente puede dificultar el mantenimiento de la correa en el camino, mientras que una tensión excesiva puede provocar tensión en el sistema de transporte, como las poleas y las ruedas guía.
En la mayoría de los casos, se recomienda ajustar la tensión de la correa al mínimo posible que no cause deslizamiento, para minimizar cualquier desgaste innecesario.
Determinar el nivel correcto de tensión de la correa puede resultar complicado, ya que varía según el ancho del transportador. Por ejemplo, un cinturón de 15 cm puede necesitar 5,5 kg/cm, mientras que un cinturón más ancho de 60 cm puede necesitar 11 kg/cm. Por lo tanto, los equipos de mantenimiento deben tener cuidado y seguir estrictamente las pautas del fabricante al ajustar la tensión de la cinta transportadora.
¿Cómo saber si la tensión de su correa está baja?
Para determinar si su cinta transportadora no está tensada adecuadamente, obsérvela para detectar irregularidades. La tensión o el seguimiento incorrectos pueden causar:
- desalineación regular
- deslizamiento del cinturón
- estancamiento frecuente
- chirridos o chirridos
- cordones deshilachados
- bordes rizados o ahuecados
- desgaste desigual
- residuos de la correa debajo de la máquina.
Si se observa alguno de estos problemas, verifique la tensión de la correa y ajústela rápidamente para evitar más problemas y daños.
Ajuste de la tensión de la cinta transportadora
Los métodos para ajustar la tensión varían según el tipo de transportador. Los métodos de ajuste comunes incluyen:
tornillos gato
El tensado con tornillo nivelador es el método más común. Puede encontrar tornillos niveladores en cada extremo de un rodillo; al girar el tornillo, puede empujar el bloque de rodamiento hacia el extremo y agregar tensión a la correa.
Aunque es bastante sencillo, el tensado con tornillo nivelador tiene algunos inconvenientes, como un mayor riesgo de sobretensión y un período de mantenimiento más largo. A veces también puede resultar complicado acceder y ajustar el tornillo nivelador. A medida que la correa se estira con el tiempo, se requieren ajustes regulares para la tensión y el seguimiento de la correa.
Cola abatible
Con cola abatible, el rodillo final del transportador se coloca sobre un dispositivo de pivote que eleva el rodillo por encima del marco. Como la cola solo se puede colocar en una posición, es necesario realizar ajustes con el tiempo.
Neumático o de resorte
Para sistemas transportadores de alta resistencia, el fabricante de cintas transportadoras KCB recomienda dispositivos tensores neumáticos o de resorte. Este método utiliza rodillos adicionales en la parte inferior de la correa conectados a un cilindro neumático o mecanismo de resorte.
Los beneficios del tensado neumático/por resorte incluyen:
- Proporciona tensión constante y paralela a medida que el cilindro/resortes se adaptan automáticamente al estiramiento de la correa con el tiempo.
- Ideal para transportadores más largos y pesados que transportan cargas sustanciales.
- Elimina la necesidad de realizar ajustes manuales frecuentes de tensión necesarios con los métodos de recogida básicos.
- Mueve igualmente los extremos del rodillo tensor inferior para una distribución uniforme de las fuerzas de tensión a lo largo del ancho de la correa.
- Reduce los problemas de seguimiento de la correa y los posibles daños causados por un tensado inadecuado.
Para un rendimiento óptimo y una mayor longevidad de los sistemas de transporte a gran escala, el tensado neumático/por resorte es la técnica preferida para tensar la correa.
Cremallera y piñón
La cremallera y piñón es una técnica de tensado de cinta transportadora compacta y de fácil acceso. Este método implica instalar un dispositivo de piñón y cremallera en el lado del bastidor del transportador, lo que permite a los operadores apretar las correas manualmente sin afectar el seguimiento.
Beneficios del tensado de piñón y cremallera:
- Permite un tensado manual preciso mediante el piñón.
- Riesgo mínimo de sobretensión en comparación con los métodos de recogida básicos.
- Las muescas de la rejilla sirven como guías de tensión; alinearlas con la primera muesca indica la tensión ideal.
- El diseño simple y de bajo perfil se adapta a marcos transportadores compactos.
Consideraciones:
- Requiere retensado periódico para adaptarse al estiramiento de la correa con el tiempo.
- La alineación con la muesca de la segunda rejilla indica la necesidad de un reemplazo inminente de la correa.
Con una fácil instalación y acceso al tensado, los dispositivos de piñón y cremallera proporcionan un tensado confiable de la correa para sistemas transportadores de servicio liviano a mediano.
Consideraciones adicionales que mantienen su transportador funcionando sin problemas:
Longitud perfecta de la cinta transportadora
Consulte Una guía rápida para medir y calcular la longitud de la cinta transportadora para medir y calcular la longitud de la correa.
Capacitación adecuada para los operadores
- Los operadores deben recibir capacitación sobre cómo inspeccionar y ajustar la tensión de la correa utilizando los métodos adecuados para ese transportador específico. Esto ayuda a evitar un tensado inadecuado que podría provocar problemas.
- Los operadores deben comprender los niveles y límites de tensión adecuados para evitar el exceso de tensión.
- Es posible que se necesite capacitación de actualización a medida que se actualice el equipo.
Tensado durante la instalación
- La tensión de la correa debe ajustarse con precisión antes de la operación inicial utilizando el método recomendado por el transportador.
- Después de 24 horas, vuelva a verificar la tensión porque la correa "se asentará" y la tensión inicial a menudo se reduce.
- Verifique y ajuste el seguimiento al mismo tiempo. El seguimiento puede perderse si la tensión está muy baja.
Factores ambientales
- La temperatura, los niveles de carga y la humedad pueden afectar las propiedades y el comportamiento de la correa con el tiempo. Es posible que la tensión necesite ajustes periódicos para compensar.
- En ambientes cálidos, la elongación de la correa puede ocurrir rápidamente. Es posible que se recomienden controles de tensión más frecuentes.
- La absorción de humedad en ambientes húmedos puede aumentar la longitud de la correa.
Cuidado adecuado de los dispositivos de recogida
- Los dispositivos tensores deben inspeccionarse para detectar desgaste y lubricarse/mantenerse adecuadamente según las recomendaciones del fabricante.
- La falla de los tensores puede provocar un rápido destensado y daños al equipo.