نحوه بررسی و تنظیم کشش تسمه نقاله

2023/08/14

How to Check and Adjust Conveyor Belt Tension

کشش مناسب کمربند از آسیب جلوگیری می کند

حفظ کشش مناسب برای عملکرد و طول عمر تسمه نقاله بسیار مهم است. درصد بالایی از مشکلات در تاسیسات تولید امروزی در واقع از سطح نامناسب تنش بین تسمه و غلتک ناشی می شود - تسمه هایی که خیلی شل هستند می لغزند و به طور نامناسب دنبال می شوند. در حالی که تسمه های بیش از حد سفت می توانند باعث آسیب به تسمه و/یا سایر اجزای نوار نقاله شوند و در نتیجه باعث خرابی و تعمیرات غیرضروری شوند.

این مقاله شما را راهنمایی می کند تا کشش بهینه تسمه نقاله خود را بررسی و تنظیم کنید.

کشش بهینه تسمه برای نوار نقاله شما چیست؟

اصل این است که تعادل مناسبی را پیدا کنید که سیستم نقاله شما را بدون لغزش تسمه در بهترین حالت خود حفظ کند. کشش ناکافی می تواند نگه داشتن تسمه را در مسیر چالش برانگیز کند، در حالی که کشش بیش از حد می تواند منجر به فشار بر روی سیستم حمل و نقل مانند قرقره ها و چرخ ها شود.

در بیشتر موارد، توصیه می شود که کشش تسمه را به کمترین میزان ممکن تنظیم کنید که باعث لغزش نشود تا ساییدگی و پارگی غیرضروری به حداقل برسد.

تعیین سطح صحیح کشش تسمه می تواند چالش برانگیز باشد، زیرا بسته به عرض نوار نقاله متفاوت است. به عنوان مثال، یک کمربند 15 سانتی متری ممکن است به 5.5 کیلوگرم در سانتی متر نیاز داشته باشد، در حالی که یک کمربند پهن تر 60 سانتی متر ممکن است به 11 کیلوگرم در سانتی متر نیاز داشته باشد. بنابراین، تیم های تعمیر و نگهداری باید هنگام تنظیم کشش تسمه نقاله، ضمن رعایت دقیق دستورالعمل های سازنده، احتیاط کنند.

چگونه بفهمیم که کشش کمربند شما خاموش است؟

برای تعیین اینکه آیا تسمه نقاله شما به درستی کشیده نشده است، آن را برای هر گونه بی نظمی رعایت کنید. تنش یا ردیابی نادرست می تواند باعث شود:

  • ناهماهنگی منظم

  • لغزش کمربند

  • توقف مکرر

  • صداهای جیغ یا ساییدن

  • توری فرسوده

  • لبه های فر یا فنجانی

  • سایش ناهموار

  • باقی مانده تسمه در زیر دستگاه

در صورت مشاهده هر یک از این موارد، کشش تسمه را بررسی کرده و به سرعت آن را تنظیم کنید تا از مشکلات و آسیب های بعدی جلوگیری شود.

تنظیم کشش تسمه نقاله

روش های تنظیم کشش برای انواع مختلف نوار نقاله متفاوت است. روش های متداول تنظیم عبارتند از:

پیچ های جک

jack-screw tension device on a conveyor

کشش جک پیچ رایج ترین روش است. می توانید پیچ ​​های جک را در هر انتهای یک غلتک پیدا کنید، با چرخاندن پیچ می توانید بلوک یاتاقان را به سمت انتها فشار دهید و به تسمه کشش دهید.

اگرچه کشش جک پیچ ساده است، اما دارای معایبی است، از جمله خطر افزایش فشار و دوره نگهداری طولانی تر. گاهی اوقات دسترسی به جک پیچ و تنظیم آن نیز دشوار است. از آنجایی که تسمه در طول زمان دوخته می شود، نیاز به تنظیمات منظم برای کشش و ردیابی تسمه دارد.

دم نوک

tip-up tail conveyor belt tension adjustment

با دم نوک، غلتک انتهایی نوار نقاله بر روی یک دستگاه محوری قرار می گیرد که غلتک را بالاتر از قاب قرار می دهد. از آنجایی که دم را فقط می توان در یک موقعیت تنظیم کرد، به مرور زمان نیاز به تنظیم است.

پنوماتیک یا فنری

Pneumatic-screw tension device on a conveyor

برای سیستم های نوار نقاله سنگین، سازنده تسمه نقاله KCB دستگاه های کشش پنوماتیک یا فنری را توصیه می کند. در این روش از غلتک های اضافی در قسمت زیرین تسمه متصل به یک سیلندر پنوماتیک یا مکانیزم فنری استفاده می شود.

مزایای کشش پنوماتیک / فنری عبارتند از:

  • کشش مداوم و موازی را فراهم می کند زیرا سیلندر / فنرها به طور خودکار با کشش تسمه در طول زمان سازگار می شوند.

  • ایده آل برای نوار نقاله های طولانی تر و سنگین که بارهای قابل توجهی را حمل می کنند.

  • نیاز به تنظیم مکرر تنش دستی مورد نیاز با روش های برداشتن اولیه را از بین می برد.

  • به طور مساوی انتهای غلتک کششی پایین را برای توزیع یکنواخت نیروهای کششی در عرض تسمه حرکت می دهد.

  • مشکلات ردیابی تسمه و آسیب احتمالی ناشی از کشش نامناسب را کاهش می دهد.

برای عملکرد بهینه و طول عمر سیستم های انتقال در مقیاس بزرگ، کشش پنوماتیکی/فنر بهترین روش کشش تسمه است.

قفسه و پینیون

rack and pinion belt tensioning device

قفسه و پینیون یک تکنیک کشش تسمه نقاله فشرده و با دسترسی آسان است. این روش شامل نصب یک دستگاه قفسه و پینیون در سمت قاب نقاله است که اپراتورها را قادر می‌سازد تا تسمه‌ها را با دست ببندند بدون اینکه روی ردیابی تأثیر بگذارند.

مزایای کشش قفسه و پینیون:

  • به کشش دستی دقیق از طریق چرخ دنده پینیون اجازه می دهد.

  • حداقل خطر کشش بیش از حد در مقایسه با روش‌های پایه برداشت.

  • بریدگی های قفسه به عنوان راهنماهای کششی عمل می کنند - تراز کردن با اولین بریدگی نشان دهنده کشش ایده آل است.

  • طراحی ساده و کم حاشیه متناسب با قاب های نوار نقاله فشرده است.

ملاحظات:

  • به تنش مجدد دوره ای نیاز دارد تا کشش کمربند در طول زمان انجام شود.

  • تراز شدن با رک دوم سیگنال های ناچ رک نیاز به تعویض قریب الوقوع تسمه دارد.

با نصب آسان و دسترسی به کشش، دستگاه های قفسه و پینیون کشش قابل اعتماد تسمه را برای سیستم های نوار نقاله سبک تا متوسط ​​فراهم می کنند.

ملاحظات اضافی که باعث می شود نوار نقاله شما به خوبی کار کند:

طول تسمه نقاله درست

رجوع شود بهراهنمای سریع برای اندازه گیری و محاسبه طول تسمه نقاله برای اندازه گیری و محاسبه طول تسمه.

آموزش مناسب برای اپراتورها

  • اپراتورها باید در مورد نحوه بازرسی و تنظیم کشش تسمه با استفاده از روش های مناسب برای آن نوار نقاله خاص آموزش ببینند. این به جلوگیری از کشش نامناسب که می تواند منجر به مشکلات شود کمک می کند.

  • اپراتورها باید سطوح تنش و محدودیت های مناسب را برای جلوگیری از تنش بیش از حد درک کنند.

  • ممکن است با به روز شدن تجهیزات به آموزش تجدید نظر نیاز باشد.

کشش در حین نصب

  • کشش تسمه باید قبل از عملیات اولیه با استفاده از روش توصیه شده نوار نقاله دقیقاً تنظیم شود.

  • پس از 24 ساعت، کشش را مجدداً بررسی کنید، زیرا تسمه "در می آید" و کشش اولیه اغلب کاهش می یابد.

  • ردیابی را همزمان بررسی و تنظیم کنید. در صورتی که تنش از بین رفته باشد، می توان ردیابی را حذف کرد.

فاکتورهای محیطی

  • دما، سطوح بار و رطوبت می توانند بر خواص و رفتار تسمه در طول زمان تأثیر بگذارند. تنش ممکن است برای جبران نیاز به تعدیل دوره ای داشته باشد.

  • در محیط های گرم، ازدیاد طول تسمه می تواند به سرعت رخ دهد. بررسی تنش مکرر ممکن است توصیه شود.

  • جذب رطوبت در محیط های مرطوب می تواند طول تسمه را افزایش دهد.

مراقبت صحیح از دستگاه های برداشت

  • دستگاه‌های جمع‌آوری باید از نظر سایش بررسی شوند و طبق توصیه‌های سازنده به‌درستی روغن کاری یا نگهداری شوند.

  • عدم موفقیت در برداشتن می تواند منجر به کاهش تنش سریع و آسیب به تجهیزات شود.

اطلاعات اولیه
  • سال تاسیس
    --
  • نوع کسب و کار
    --
  • کشور / منطقه
    --
  • صنعت اصلی
    --
  • محصولات اصلی
    --
  • شرکت حقوقی شرکت
    --
  • کل کارکنان
    --
  • ارزش خروجی سالانه
    --
  • بازار صادرات
    --
  • مشتریان همکاری کردند
    --

Recommended

Send your inquiry

درخواست خود را ارسال کنید

زبان دیگری انتخاب کنید
English
Tiếng Việt
فارسی
Türkçe
bahasa Indonesia
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
Português
русский
زبان فعلی:فارسی