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Les tenants et les aboutissants des matériaux pour bandes transporteuses : comprendre vos options pour des performances optimales

Janvier 09, 2024

Les bandes transporteuses sont les bêtes de somme de diverses industries, responsables du transport efficace des marchandises et des matériaux d'un endroit à un autre. L’immense valeur qu’ils apportent dans toutes les industries dépend en grande partie de leurs matériaux de construction. Les matériaux déterminent la résistance, la durabilité et l'adéquation de la bande à différentes applications, et le type de matériau de bande transporteuse utilisé dépendra de l'application spécifique.


conveyor belt materials

Matériau de la couverture :

Le matériau de couverture est la couche la plus externe qui entre en contact direct avec le matériau transporté, agissant comme première ligne de défense contre l'usure, l'abrasion, les produits chimiques, la température et d'autres facteurs dommageables. Le choix du matériau de couverture est crucial car il doit correspondre aux exigences opérationnelles de l'application.

Les matériaux courants des bandes transporteuses comprennent :

  • PVC (chlorure de polyvinyle)
  • PU (polyuréthane)
  • PE (polyéthylène)
  • TPEE (Hytrel®)
  • Silicone
  • Tissu
  • Feutre

PVC (chlorure de polyvinyle)

Le chlorure de polyvinyle, ou PVC, connu pour son faible coût, sa durabilité et sa flexibilité, est une option légère et polyvalente privilégiée pour la plupart des applications de transport, en particulier dans les conditions moins exigeantes ou sensibles aux coûts, comme dans la transformation agricole ou l'industrie légère.

Ils offrent également une bonne résistance aux coupures, aux produits chimiques et aux températures modérées.

Si nécessaire, les courroies en PVC peuvent même être formulées pour répondre aux réglementations relatives au contact alimentaire.

Polyuréthane

Le polyuréthane est un matériau solide et durable qui offre une résistance exceptionnelle à la graisse, aux huiles et aux produits chimiques et résiste à l'abrasion, aux coupures et aux déchirures.

Bien que souvent plus coûteuses que les bandes transporteuses en PVC, les bandes transporteuses en polyuréthane sont légères et ont un faible coefficient de friction, ce qui entraîne en retour davantage d'économies d'énergie et de rentabilité. Ils possèdent également des qualités hygiéniques supérieures, ce qui les rend adaptés à la transformation alimentaire où les conditions sanitaires sont primordiales.

PE (polyéthylène) et TPEE (Hytrel®)

Les courroies en polyéthylène ont été spécialement développées pour l'industrie de transformation du tabac, car elles offrent une excellente résistance chimique et une excellente propriété de libération, et plus important encore, elles ne produisent aucune substance nocive lorsqu'elles entrent accidentellement dans le flux de production et sont ensuite brûlées.

Le TPEE (Hytrel®) est un développement ultérieur plus résistant à l'abrasion. Le TPEE répond aux spécifications FDA et UE pour les aliments secs.

Silicone

Les bandes transporteuses en silicone brillent dans les environnements à haute température ou dans ceux nécessitant des niveaux élevés de propriétés antiadhésives ou antiadhésives. Le silicone peut résister à des variations de température extrêmes (-10 ºC à + 150 ºC) et offre une résistance supérieure à de nombreux produits chimiques, graisses et huiles.

Ils sont principalement utilisés dans les applications alimentaires, mais également dans l'industrie sanitaire pour le pliage et le collage de produits en papier.

Tissu et feutre

Les bandes en tissu et en feutre sont souvent utilisées dans les industries de la logistique, de l'automobile et de la transformation alimentaire pour les produits délicats qui nécessitent un toucher doux et où la réduction du bruit est importante.


Matériau du tissu : l'épine dorsale qui supporte la charge

Situé sous le couvercle et enfermé à l'intérieur, le tissu constitue la carcasse du tapis roulant. Il offre la résistance à la traction nécessaire pour supporter des charges tout en conservant la flexibilité. Le tissu sélectionné peut influencer considérablement les caractéristiques de performance de la courroie, telles que la capacité de charge, la résistance aux chocs et la capacité de naviguer autour des poulies.

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Coton/Fibres naturelles

Le coton et d'autres fibres naturelles étaient autrefois courants, offrant un équilibre entre flexibilité et résistance. Ils conviennent aux applications légères d’usage général, mais peuvent s’étirer et perdre de leur résistance sous de lourdes charges ou dans des environnements humides, ce qui conduit aujourd’hui à une utilisation moins fréquente.

Nylon

Le nylon est un autre matériau bien établi pour le tissu des bandes transporteuses. Il offre une grande solidité et une excellente résistance aux chocs et à l’abrasion. L'élasticité du nylon signifie également qu'il peut absorber efficacement les chocs, ce qui en fait un bon choix pour les applications intensives.

Polyester

Le polyester se distingue par sa faible extensibilité et sa haute résistance, notamment dans le sens de la trame. Sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à l'humidité en font un tissu largement utilisé dans les bandes transporteuses de KCB.

Aramide (Kevlar)

Pour une résistance extrême et une légèreté, les fibres aramides comme le Kevlar occupent une place centrale. Ces matériaux hautes performances confèrent aux courroies la meilleure stabilité dimensionnelle avec un étirement minimal, tout en étant résistantes à la chaleur et aux flammes.

Ils sont idéaux pour l’impression textile et d’autres applications lourdes telles que le prépressage de panneaux.

Tissé solide

Le tissu tissé solide est constitué de fils de chaîne en polyester filé de haute qualité qui sont entrelacés et liés entre eux avec les fils de trame. Lorsqu'elle est fusionnée et imprégnée, cette carcasse entrelacée offre une excellente résistance à la déchirure et aux chocs ainsi qu'une stabilité dimensionnelle, offrant ainsi des solutions hautes performances pour le transport général.

Fibres de verre

Les tissus en fibre de verre sont choisis lorsque la résistance à la chaleur est une préoccupation primordiale. Souvent utilisés avec des revêtements en silicone ou en PTFE, ils peuvent fonctionner en continu dans des environnements dont les températures dépassent celles adaptées aux matières synthétiques comme le nylon ou le polyester.

aramid reinforced fabric belt

Éléments d'innovation

À mesure que les industries évoluent, les matériaux des bandes transporteuses évoluent également. Kunming Conveyor Belt continue d'innover, combinant divers matériaux de couverture et de tissu pour répondre aux demandes en constante évolution des différentes applications. En conclusion, lors de la sélection d'une bande transporteuse pour votre application, il est essentiel de comprendre les propriétés et les capacités des matériaux de revêtement et du tissu. En adaptant les bons matériaux à vos besoins spécifiques, vous garantissez que votre bande transporteuse fonctionne de manière fluide, efficace et avec la longévité nécessaire pour soutenir vos objectifs opérationnels. N'oubliez pas que les composants matériels d'une bande transporteuse constituent un investissement en productivité et, avec autant d'options disponibles, il existe une solution conçue pour relever pratiquement tous les défis industriels.

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