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Como verificar e ajustar a tensão da correia transportadora

Agosto 14, 2023

How to Check and Adjust Conveyor Belt Tension

Tensão adequada da correia evita danos

Manter a tensão correta é fundamental para o desempenho e a vida útil da correia transportadora. A alta porcentagem de problemas nas instalações de produção atuais, na verdade, decorre de um nível inadequado de tensão entre a correia e o rolete - correias muito frouxas escorregarão e seguirão incorretamente. Enquanto correias muito apertadas podem causar danos à correia e/ou outros componentes do transportador, resultando em tempo de inatividade e reparos desnecessários.

Este artigo deve orientá-lo a verificar e ajustar a tensão ideal da correia para o seu transportador.

Então, qual é a tensão ideal da correia para o seu transportador?

O princípio é encontrar o equilíbrio certo para manter seu sistema transportador funcionando da melhor maneira possível, sem nenhum deslizamento da correia. A tensão insuficiente pode dificultar a manutenção da correia no trilho, enquanto a tensão excessiva pode causar estresse no sistema de transporte, como polias e rodas-guia.

Na maioria dos casos, recomenda-se ajustar a tensão da correia ao mínimo possível para não causar deslizamento, a fim de minimizar desgastes desnecessários.

Determinar o nível correto de tensão da correia pode ser um desafio, pois varia dependendo da largura do transportador. Por exemplo, um cinto de 15 cm pode precisar de 5,5 kg/cm, enquanto um cinto mais largo de 60 cm pode exigir 11 kg/cm. Portanto, as equipes de manutenção devem ter cuidado ao seguir rigorosamente as diretrizes do fabricante ao ajustar a tensão da correia transportadora.

Como saber se a tensão da correia está baixa?

Para determinar se a correia transportadora não está devidamente tensionada, observe se há irregularidades. Tensão ou rastreamento incorreto pode causar:

  • desalinhamento regular

  • deslizamento da correia

  • paralisação frequente

  • ruídos de guincho ou trituração

  • laço desfiado

  • bordas onduladas ou em concha

  • desgaste desigual

  • resíduo da correia sob a máquina.

Se algum desses problemas for observado, verifique a tensão da correia e ajuste-a imediatamente para evitar maiores problemas e danos.

Ajustando a tensão da correia transportadora

Os métodos de ajuste de tensão variam para diferentes tipos de transportadores. Métodos de ajuste comuns incluem:

Parafusos Jack

jack-screw tension device on a conveyor

O tensionamento por parafuso de macaco é o método mais comum. Você pode encontrar parafusos em cada extremidade de um rolo, girando o parafuso você pode empurrar o bloco de rolamento em direção ao final e adicionar tensão à correia.

Embora bastante simples, o tensionamento por parafuso de macaco tem algumas desvantagens, como um maior risco de sobretensão e um período de manutenção mais longo. Às vezes, pode ser difícil acessar e ajustar o parafuso do macaco também. Como a correia avança ao longo do tempo, ela requer ajustes regulares para tensionamento e rastreamento da correia.

Cauda para cima

tip-up tail conveyor belt tension adjustment

Com cauda basculante, o rolete final do transportador é colocado sobre um dispositivo pivô que eleva o rolete acima da estrutura. Como a cauda só pode ser ajustada para uma posição, o ajuste é necessário ao longo do tempo.

Pneumático ou Mola

Pneumatic-screw tension device on a conveyor

Para sistemas de transporte pesados, o fabricante de correias transportadoras KCB recomenda dispositivos pneumáticos ou de tensão de mola. Este método usa roletes adicionais na parte inferior da correia conectada a um cilindro pneumático ou mecanismo acionado por mola.

Os benefícios do tensionamento pneumático/de mola incluem:

  • Fornece tensão consistente e paralela à medida que o cilindro/as molas se adaptam automaticamente ao alongamento da correia ao longo do tempo.

  • Ideal para transportadores mais longos e pesados ​​que transportam cargas substanciais.

  • Elimina a necessidade de ajustes manuais frequentes de tensão necessários com métodos básicos de recolhimento.

  • Move igualmente as extremidades dos rolos de tensão inferior para distribuição uniforme das forças de tensão na largura da correia.

  • Reduz os problemas de rastreamento da correia e danos potenciais causados ​​por tensionamento inadequado.

Para desempenho ideal e longevidade de sistemas de transporte em grande escala, o tensionamento pneumático/de mola é a técnica de tensionamento de correia preferida.

cremalheira e pinhão

rack and pinion belt tensioning device

A cremalheira e o pinhão são uma técnica de tensionamento de correia transportadora compacta e de fácil acesso. Este método envolve a instalação de um dispositivo de pinhão e cremalheira no lado da estrutura do transportador, permitindo que os operadores apertem as correias manualmente sem afetar o rastreamento.

Benefícios do Tensionamento de Pinhão e Cremalheira:

  • Permite um tensionamento manual preciso através do pinhão.

  • Risco mínimo de sobretensão em comparação com os métodos básicos de levantamento.

  • Os entalhes do rack servem como guias de tensão - o alinhamento ao primeiro entalhe indica a tensão ideal.

  • O design simples e discreto se adapta a estruturas compactas de transportadores.

Considerações:

  • Requer retensionamento periódico para acomodar o alongamento da correia ao longo do tempo.

  • O alinhamento com o entalhe do segundo rack sinaliza a necessidade de substituição iminente da correia.

Com fácil instalação e acesso ao tensionamento, os dispositivos de cremalheira e pinhão fornecem um tensionamento confiável da correia para sistemas de transporte leves a médios.

Considerações adicionais que mantêm seu transportador funcionando sem problemas:

Comprimento certo da correia transportadora

Referir-seUm guia rápido para medir e calcular o comprimento da correia transportadora para medição e cálculo do comprimento da correia.

Treinamento adequado para operadores

  • Os operadores devem ser treinados sobre como inspecionar e ajustar a tensão da correia usando os métodos adequados para aquele transportador específico. Isso ajuda a evitar o tensionamento inadequado que pode levar a problemas.

  • Os operadores devem entender os níveis e limites de tensão adequados para evitar o excesso de tensão.

  • O treinamento de atualização pode ser necessário à medida que o equipamento é atualizado.

Tensionamento durante a instalação

  • A tensão da correia deve ser definida com precisão antes da operação inicial usando o método recomendado do transportador.

  • Após 24 horas, verifique novamente a tensão porque a correia irá "ajustar" e a tensão inicial geralmente é reduzida.

  • Verifique e ajuste o rastreamento ao mesmo tempo. O rastreamento pode ser descartado se a tensão estiver baixa.

Fatores Ambientais

  • A temperatura, os níveis de carga e a umidade podem afetar as propriedades e o comportamento da correia ao longo do tempo. A tensão pode precisar de ajustes periódicos para compensar.

  • Em ambientes quentes, o alongamento da correia pode ocorrer rapidamente. Verificações de tensão mais frequentes podem ser recomendadas.

  • A absorção de umidade em ambientes úmidos pode aumentar o comprimento da correia.

Cuidados adequados com os dispositivos de coleta

  • Os dispositivos de captação devem ser inspecionados quanto a desgaste e devidamente lubrificados/mantidos de acordo com as recomendações do fabricante.

  • A falha dos tensores pode levar a um rápido destensionamento e danos ao equipamento.

Informação básica
  • Ano Estabelecido
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