Поддержание правильного натяжения имеет решающее значение для производительности и срока службы конвейерной ленты. Высокий процент проблем на современных производственных предприятиях на самом деле возникает из-за неправильного уровня натяжения между ремнем и роликом. Слишком ослабленные ремни будут проскальзывать и двигаться неправильно. В то время как чрезмерно натянутые ленты могут привести к повреждению ленты и/или других компонентов конвейера, что приведет к ненужным простоям и ремонту.
Эта статья поможет вам проверить и отрегулировать оптимальное натяжение ремня для вашего конвейера.
Принцип заключается в том, чтобы найти правильный баланс, который обеспечит наилучшую работу вашей конвейерной системы без проскальзывания ленты. Недостаточное натяжение может затруднить удержание ремня на пути, в то время как чрезмерное натяжение может привести к нагрузке на систему транспортировки, такую как шкивы и натяжные ролики.
В большинстве случаев рекомендуется отрегулировать натяжение ремня до минимально возможного, не вызывающего проскальзывания, чтобы свести к минимуму любой ненужный износ.
Определение правильного уровня натяжения ремня может быть сложной задачей, поскольку оно зависит от ширины конвейера. Например, для ремня шириной 15 см может потребоваться 5,5 кг/см, тогда как для более широкого ремня шириной 60 см может потребоваться 11 кг/см. Таким образом, ремонтные бригады должны проявлять осторожность, четко придерживаясь рекомендаций производителя при регулировке натяжения конвейерной ленты.
Чтобы определить, не натянута ли ваша конвейерная лента должным образом, понаблюдайте за ней на предмет каких-либо неровностей. Неправильное натяжение или отслеживание могут вызвать:
регулярная несоосность
проскальзывание ремня
частые остановки
визжащие или скрежещущие звуки
потертая шнуровка
изогнутые или чашевидные края
неравномерный износ
остатки ремня под машиной.
Если наблюдается какая-либо из этих проблем, проверьте натяжение ремня и своевременно отрегулируйте его, чтобы избежать дальнейших проблем и повреждений.
Методы регулировки натяжения различаются для разных типов конвейеров. Общие методы регулировки включают в себя:
Натяжение винтовым домкратом является наиболее распространенным методом. Вы можете найти домкратные винты на каждом конце ролика, поворачивая винт, вы можете подтолкнуть блок подшипников к концу и добавить натяжение ремня.
Несмотря на простоту, натяжение с помощью домкрата имеет некоторые недостатки, такие как более высокий риск чрезмерного натяжения и более длительный период обслуживания. Иногда может быть сложно получить доступ и отрегулировать домкратный винт. Поскольку ремень со временем растягивается, требуется регулярная регулировка его натяжения и отслеживания.
При поднятой хвостовой части концевой ролик конвейера устанавливается на шарнирное устройство, которое поднимает ролик над рамой. Поскольку хвост можно установить только в одно положение, со временем требуется регулировка.
Для тяжелых конвейерных систем производитель конвейерных лент KCB рекомендует пневматические или пружинные натяжные устройства. В этом методе используются дополнительные ролики на нижней стороне ремня, соединенные с пневматическим цилиндром или подпружиненным механизмом.
Преимущества пневматического/пружинного натяжения включают в себя:
Обеспечивает постоянное параллельное натяжение, поскольку цилиндр/пружины автоматически адаптируются к растяжению ремня с течением времени.
Идеально подходит для длинных, тяжелых конвейеров, несущих значительные грузы.
Устраняет необходимость в частых ручных регулировках натяжения, необходимых для основных методов натяжения.
Равномерно перемещает концы нижнего натяжного ролика для равномерного распределения усилий натяжения по ширине ремня.
Уменьшает проблемы со смещением ремня и потенциальный ущерб от неправильного натяжения.
Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности крупных конвейерных систем предпочтительным методом натяжения ремня является пневматическое/пружинное натяжение.
Зубчатая рейка — это компактный, легкодоступный метод натяжения конвейерной ленты. Этот метод включает в себя установку реечного устройства со стороны рамы конвейера, что позволяет операторам вручную натягивать ремни, не влияя на отслеживание.
Преимущества натяжения реечной передачи:
Обеспечивает точное ручное натяжение с помощью шестерни.
Минимальный риск чрезмерного натяжения по сравнению с основными методами натяжения.
Выемки на рейке служат направляющими для натяжения — совмещение с первой выемкой указывает на идеальное натяжение.
Простая низкопрофильная конструкция подходит для компактных рам конвейера.
Соображения:
Требуется периодическое повторное натяжение, чтобы компенсировать растяжение ремня с течением времени.
Совмещение со второй выемкой на рейке сигнализирует о необходимости замены ремня.
Благодаря простоте установки и доступу для натяжения устройства с реечной передачей обеспечивают надежное натяжение ремня для конвейерных систем легкой и средней нагрузки.
Ссылаться наКраткое руководство по измерению и расчету длины конвейерной ленты для измерения и расчета длины ремня.
Операторы должны быть обучены тому, как проверять и регулировать натяжение ремня, используя соответствующие методы для конкретного конвейера. Это помогает предотвратить неправильное натяжение, которое может привести к проблемам.
Операторы должны понимать надлежащие уровни и пределы натяжения, чтобы избежать чрезмерного натяжения.
По мере обновления оборудования может потребоваться переподготовка.
Натяжение ремня должно быть точно отрегулировано перед вводом в эксплуатацию с использованием рекомендованного для конвейера метода.
Через 24 часа перепроверьте натяжение, так как ремень «приживется», и первоначальное натяжение часто уменьшается.
Проверяйте и корректируйте отслеживание одновременно. Отслеживание может быть сброшено, если напряжение далеко.
Температура, уровни нагрузки и влажность могут со временем влиять на свойства и поведение ремня. Для компенсации может потребоваться периодическая регулировка натяжения.
В жарких условиях может произойти быстрое удлинение ремня. Могут быть рекомендованы более частые проверки натяжения.
Поглощение влаги во влажной среде может увеличить длину ремня.
Натяжные устройства следует проверять на предмет износа и надлежащим образом смазывать/обслуживать в соответствии с рекомендациями производителя.
Выход из строя натяжных устройств может привести к быстрому ослаблению натяжения и повреждению оборудования.
Авторские права © 2024 КУНМИНСКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА CO., LTD. - www.kmbelt.com.cn. Все права защищены.