Doğru gerginliğin korunması, konveyör bant performansı ve kullanım ömrü için kritik öneme sahiptir. Günümüzün üretim tesislerindeki sorunların büyük bir yüzdesi, aslında bant ve makara arasındaki uygun olmayan gerilim seviyesinden kaynaklanmaktadır - Çok gevşek olan kayışlar, düzgün olmayan şekilde kayar ve izlenir. Aşırı sıkı bantlar, bantta ve/veya konveyör üzerindeki diğer bileşenlerde hasara yol açarak gereksiz duruş sürelerine ve onarımlara neden olabilir.
Bu makale, konveyörünüz için en uygun bant gerginliğini kontrol etmeniz ve ayarlamanız için size rehberlik edecektir.
Prensip, konveyör sisteminizin herhangi bir bant kayması olmadan en iyi şekilde çalışmasını sağlayan doğru dengeyi bulmaktır. Yetersiz gerginlik, bandın yolunda kalmasını zorlaştırabilirken, aşırı gerginlik, kasnaklar ve makaralar gibi taşıma sisteminde baskıya neden olabilir.
Çoğu durumda, gereksiz aşınma ve yıpranmayı en aza indirmek için kayış gerginliğinin kaymaya neden olmayacak şekilde mümkün olan en düşük seviyeye ayarlanması önerilir.
Konveyörün genişliğine bağlı olarak değişiklik gösterdiğinden, doğru kayış gerginliği seviyesini belirlemek zor olabilir. Örneğin, 15 cm'lik bir kayış 5,5 kg/cm'ye ihtiyaç duyabilirken, daha geniş 60 cm'lik bir kayış 11 kg/cm'ye ihtiyaç duyabilir. Bu nedenle bakım ekipleri, konveyör bant gerginliğini ayarlarken üreticinin yönergelerine sıkı sıkıya bağlı kalırken dikkatli davranmalıdır.
Konveyör bandınızın doğru şekilde gergin olup olmadığını belirlemek için, herhangi bir düzensizlik olup olmadığını gözlemleyin. Yanlış gerginlik veya izleme şunlara neden olabilir:
düzenli yanlış hizalama
kayış kayması
sık duraklama
ciyaklama veya taşlama sesleri
yıpranmış bağcık
kıvrılmış veya kaplanmış kenarlar
düzensiz aşınma
makinenin altında bant kalıntısı.
Bu sorunlardan herhangi biri gözlenirse, kayış gerginliğini kontrol edin ve daha fazla sorun ve hasar oluşmasını önlemek için hemen ayarlayın.
Gerilim ayarlama yöntemleri, farklı konveyör türleri için değişiklik gösterir. Yaygın ayarlama yöntemleri şunları içerir:
Jack-vida gerdirme en yaygın yöntemdir. Bir silindirin her iki ucunda kriko vidaları bulabilirsiniz, vidayı çevirerek yatak bloğunu uca doğru itebilir ve kayışa gerginlik katabilirsiniz.
Yeterince basit olmasına rağmen, kriko-vidalı germe, daha yüksek aşırı gerilim riski ve daha uzun bakım süresi gibi bazı dezavantajlara sahiptir. Bazen kriko vidasına erişmek ve ayarlamak da zor olabilir. Kayış zamanla çizildiğinden, kayış gerginliği ve takibi için düzenli ayarlamalar gerektirir.
Uçlu kuyruk ile, konveyörün uç silindiri, silindiri çerçevenin üzerine yükselten bir pivot aygıtı üzerine yerleştirilir. Kuyruk yalnızca bir konuma ayarlanabileceğinden, zamanla ayar yapılması gerekir.
Ağır hizmet tipi konveyör sistemleri için konveyör bandı üreticisi KCB, pnömatik veya yay germe cihazlarını önerir. Bu yöntem, pnömatik bir silindire veya yaylı mekanizmaya bağlı kayışın alt tarafında ek makaralar kullanır.
Pnömatik/Yay Gerdirmenin faydaları şunları içerir:
Silindir/yaylar zamanla kayışın esnemesine otomatik olarak uyum sağladığından tutarlı, paralel gerginlik sağlar.
Önemli yükler taşıyan daha uzun, ağır hizmet tipi konveyörler için idealdir.
Temel germe yöntemlerinde gerekli olan sık sık manuel gerginlik ayarlamalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Germe kuvvetlerinin kayış genişliği boyunca eşit dağılımı için alt gergi makarası uçlarını eşit şekilde hareket ettirir.
Kayış izleme sorunlarını ve yanlış gerdirmeden kaynaklanan olası hasarı azaltır.
Büyük ölçekli taşıma sistemlerinin optimum performansı ve uzun ömürlülüğü için, pnömatik/yayla gerdirme tercih edilen kayış gerdirme tekniğidir.
Kremayer ve pinyon, kompakt, kolay erişilebilir bir konveyör bandı gerdirme tekniğidir. Bu yöntem, operatörlerin izlemeyi etkilemeden kayışları elle sıkmasını sağlayan konveyör çerçevesi tarafına bir kremayer dişli cihazının takılmasını içerir.
Kremayer ve Pinyon Gerdirmenin Faydaları:
Pinyon dişlisi aracılığıyla hassas manuel gerdirmeye izin verir.
Temel germe yöntemlerine kıyasla minimum aşırı gerdirme riski.
Raf çentikleri, gerdirme kılavuzları görevi görür - ilk çentikle hizalanmak ideal gerilimi gösterir.
Basit, düşük profilli tasarım, kompakt konveyör çerçevelerine uyar.
Hususlar:
Kayışın zamanla esnemesine uyum sağlamak için periyodik olarak yeniden gerdirme gerektirir.
İkinci raf çentiğine hizalama, kayışın yakında değiştirilmesi gerektiğini bildirir.
Kolay kurulum ve germe erişimi ile kremayer ve pinyon cihazları, hafif ila orta hizmet tipi konveyör sistemleri için güvenilir kayış gerdirme sağlar.
bakınKonveyör Bant Uzunluğunu Ölçmek ve Hesaplamak İçin Hızlı Bir Kılavuz kayış uzunluğu ölçümü ve hesaplaması için.
Operatörler, söz konusu konveyör için uygun yöntemleri kullanarak bant gerginliğini nasıl kontrol edecekleri ve ayarlayacakları konusunda eğitilmelidir. Bu, sorunlara yol açabilecek yanlış gerdirmeyi önlemeye yardımcı olur.
Operatörler, aşırı gerilimden kaçınmak için uygun gerilim seviyelerini ve limitlerini anlamalıdır.
Ekipman güncellendikçe tazeleme eğitimi gerekebilir.
Bant gerginliği, konveyörün önerilen yöntemi kullanılarak ilk çalıştırmadan önce tam olarak ayarlanmalıdır.
24 saat sonra gerginliği tekrar kontrol edin çünkü kayış "yerleşir" ve ilk gerginlik genellikle azalır.
İzlemeyi aynı anda kontrol edin ve ayarlayın. Gerginlik çok kapalıysa izleme atılabilir.
Sıcaklık, yük seviyeleri ve nem, zaman içinde bant özelliklerini ve davranışını etkileyebilir. Gerilimin dengelenmesi için periyodik olarak ayarlanması gerekebilir.
Sıcak ortamlarda bant uzaması hızla gerçekleşebilir. Daha sık gerginlik kontrolleri önerilebilir.
Nemli ortamlarda nemin emilmesi bant uzunluğunu artırabilir.
Sarma cihazları aşınma açısından incelenmeli ve üretici tavsiyelerine göre uygun şekilde yağlanmalı/bakımları yapılmalıdır.
Gerdirmelerin başarısız olması, hızlı gerdirmeye ve ekipmanın hasar görmesine neden olabilir.
Telif hakkı © 2024 KUNMING KONVEYÖR BANT CO., LTD. - www.kmbelt.com.cn Tüm Hakları Saklıdır.