<table> <tbody> <tr> <th>Model</th> <th>KCB-F2000AT</th> <th>KCB-F3000AT</th> </tr> <tr> <th>Voltage</th> <td>SINGLE PHASE 220V</td> <td>SINGLE PHASE 220V</td> </tr> <tr> <th>Working Width</th> <td>2200 mm</td> <td>3200 mm</td> </tr> <tr> <th>Tooth Size</th> <td>2200mm x 80mm x 10mm</td> <td>3200mm x 80mm x 10mm</td> </tr> <tr> <th>Power</th> <td>0.75 KW</td> <td>0.75 KW</td>...

Designed for professional belt fabrication where higher pressure, controlled heating and efficient cooling are required.With working lengths from 400 to 4000 mm, maximum pressure up to 7 bar, and heating temperatures up to 210°C, the series is suitable for a broad range of thermoplastic conveyor belt splicing applications.Up to 7 Bar Higher Splicing PressureUp to 210°C Process TemperatureActive Water Cooling400 - 4000 mm Wide Working Range

The Air-Cooled Conveyor Belt Splicing Press is designed for efficient fabrication and repair of thermoplastic conveyor belts in workshops and on-site service environments. With effective working lengths from 300 to 3000 mm, the series provides flexible model options for different belt widths and production requirements.Unlike conventional water-cooled presses, the HP Series does not require a separate cooling-water circuit. This means fewer external components, quicker setup and easier handling when the press needs to be moved between different production lines or service locations.300 - 3000 mm Wide Working Range: A complete model range for different belt widths, from compact workshop fabrication to wide conveyor belt splicing.Air Cooling, No Water Required: No cooling-water tank, pump or external water connection is required, making setup faster and operation simpler.Cleaner & Easier On-Site Operation: The water-free cooling system reduces hoses, water leakage and spills around the splice area, making the press practical for workshop and field service.Independent Upper & Lower Temperature Control: Separate temperature control for the upper and lower heating sections provides better process control for different conveyor belt constructions.Up to 4 Bar Splicing Pressure Stable pressure combined with controlled heating helps produce consistent and reliable conveyor belt joints.

<table class="MsoTableGrid" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0" width="694" style="margin-left: -7.1pt; border-collapse: collapse; mso-table-layout-alt: fixed; border: none; mso-yfti-tbllook: 1184; mso-padding-alt: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-border-insideh: none; mso-border-insidev: none;"> <tbody> <tr style="mso-yfti-irow: 0; mso-yfti-firstrow: yes; height: 19.85pt;"> <td width="132" valign="top" style="width: 99.25pt; border-top: solid windowtext 1.0pt; border-left: none;...

Die Manuelles Befestigungswerkzeug zum Schnüren ist darauf ausgelegt Befestigungselemente effizient installieren in die Enden des Förderbandes, wodurch ein starke, flache Verbindung ohne dass eine Demontage des Förderers erforderlich ist. Dieses Werkzeug übt kontrollierte Kraft aus Schnürsenkel drücken oder rollen in den Riemen ein und gewährleistet so eine sichere Verbindung für einen reibungslosen Betrieb.Einfache Riemenreparatur und -installation – Ideal sowohl für neue Bandinstallationen als auch für Reparaturen vor Ort.Minimiert Ausfallzeiten – Ermöglicht das Schnüren, ohne das Band vom Fördersystem zu entfernen.Multi-Pass-Schnürung – Ermöglicht wiederholte Schnürvorgänge für breitere Gürtel.Langlebig und zuverlässig – Gewährleistet eine starke, langlebige Riemenverbindung für längere Leistung.

Die Perforiermaschine für Förderbänder ist konzipiert für Hochpräzises Lochen in TPU, PVC und AntriebsriemenDies ermöglicht eine verbesserte Luftzirkulation, Vakuumhaftung und spezielle Zwecke wie Staubsaugen, Trocknen, Wasser-/Flüssigkeitsableitung, Sortierung/Filtration von Waren sowie die Montage von Hardware oder Profilen.Diese Maschine ist auf Genauigkeit und Effizienz ausgelegt und sorgt dafür saubere, gleichmäßige Perforationen unter Beibehaltung der Integrität des Riemens.

Entwickelt zum Schneiden einzelner Zahnriemen sowie Keilrippenriemen und Flachriemen aus Hülsen.

<style type="text/css"> .desc-table tr td:first-child{font-weight:bold;color:#4f9d8f} .desc-table tr:first-child td {font-weight: bold;} </style> <table style="width: 100%; border: none; text-align: center;" class="desc-table"> <colgroup> <col span="4"> </colgroup> <tbody> <tr> <td>Modell</td> <td>KCB-ES1000</td> <td>KCB-ES1200</td> <td>KCB-ES1500</td> </tr> <tr> <td>Macht</td> <td>5KW</td> <td>7,5 KW</td> <td>10 KW</td> </tr> <tr> <td>Spannung</td> <td colspan="3">220V, 380V</td> </tr>...

Tragbarer, leichter luftgekühlter PVC/TPU-Förderer Bandspleißpresse für schnelles und zuverlässiges Spleißen.All-in-One-DesignLeichtes AluminiumgehäuseZuverlässige und automatische Temperaturregelung mit TimerHochwertiger SMC-Controller

Die Förderband-Schneide-/Schneidemaschine ist konzipiert für präzises, effizientes und sauberes Schneiden von Förderbändern auf individuelle Breiten. Ideal für Hersteller und Hersteller von FörderbändernDiese Maschine sorgt für schnelles, präzises Schneiden bei gleichzeitiger Wahrung der Bandintegrität.Hauptmerkmale:Hochpräzises Schneiden – Erzeugt glatte, gerade Kanten für gleichbleibende Qualität.Einstellbare Breitensteuerung – Anpassbare Einstellungen für verschiedene Gürtelgrößen.Hochleistungsleistung – Entwickelt für PVC-, PU-, Gummi- und gewebeverstärkte Riemen.Effizienter und sicherer Betrieb – Reduziert Materialverschwendung und verbessert die Produktionsgeschwindigkeit.Werten Sie Ihren Gürtel auf Anpassung, Effizienz und Qualitätskontrolle damit Hochleistungs-Schneidlösung.

Wassergekühlte Förderband-Verbindungspresse Entwickelt für effizientes, qualitativ hochwertiges Spleißen und Verbinden von Förderbändern verschiedener Breiten von 600 mm bis 4000 mm. Garantiert starke und langlebige Verbindungen für PVC- und TPU-Förderbänder.Großer Arbeitsbereich (600–4000 mm) – Vielseitig genug, um eine Vielzahl von Bandgrößen zu bewältigen, von kleinen bis hin zu großen Verbindungsanforderungen.Wassergekühltes System – Gewährleistet eine präzise Temperaturkontrolle für einwandfreie, hochfeste Verbindungen.Hochleistungsleistung – Perfekt für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen.Effizient und zuverlässig – Gewährleistet minimale Ausfallzeiten durch schnelles und effektives Spleißen und verbessert so die Produktivität.Benutzerfreundlich – Benutzerfreundliche Oberfläche für effiziente Bedienung und Steuerung.

Hochfrequenzschweißmaschinen speziell entwickelt, um den Anforderungen der Förderbandproduktion und -fertigung gerecht zu werden. Diese robusten HF-Schweißgeräte sorgen für starke, nahtlose Schweißnähte Stollen, Seitenwände und Führungen, wodurch hochwertige Verbindungen und eine dauerhafte Riemenleistung gewährleistet werden. Mit fortschrittlicher Hochfrequenztechnologie liefert diese Maschine gleichmäßige Wärmeverteilung, erschaffen langlebige, hochfeste Verbindungen ohne Materialverzerrung.Präzise Kontrolle – Einstellbare Einstellungen für unterschiedliche Banddicken und -profile.Vielseitige Anwendungen – Ideal für PVC-, TPU- und andere thermoplastische Förderbänder.Effizient und zuverlässig – Reduziert die Produktionszeit und sorgt gleichzeitig für eine hervorragende Schweißqualität.