1. Qualidade do Material: A Base da Durabilidade

Uma correia transportadora é tão fiável quanto a sua camada mais fraca. Uma correia de alta qualidade utiliza compostos de cobertura resistentes que resiste à abrasão, rasgões e impactos, pois o desgaste na cobertura expõe a carcaça a falhas prematuras. Procure correias testadas segundo as classes de abrasão ISO 14890/DIN 22102 – uma menor perda de volume (em mm³) significa melhor resistência ao desgaste. A carcaça da correia (camadas de tecido ou cabos de aço) fornece resistência: correias de cabos de aço para uso pesado têm uma resistência à tração muito alta e podem ser usadas para transporte de longa distância e cargas elevadas (por exemplo, mineração), enquanto as correias de tecido são mais leves, mas suficientemente robustas para o manuseio geral de materiais.

Verifique quantas camadas de tecido o cinto possui e como estão unidas. Cintos de melhor qualidade utilizam tecido resistente (poliéster/nylon/aramida) com adesão firme (testes ISO 283/ISO 6133), para que as camadas não se descolem sob pressão.

2. Resistência à Tração e Alongamento

A resistência à tração e a elongação indicam quanta força a correia pode suportar antes de esticar ou partir.

Resistência à tração é geralmente dado em MPa ou N/mm e medido conforme a ISO 37 ou ASTM D378. Por exemplo, uma correia classificada em 20 MPa significa que pode suportar uma força de tração de 20 MPa antes de falhar. Correias com classificações de tensão mais altas suportam cargas mais pesadas e vãos mais longos sem estiramento excessivo.

Carga de Trabalho 1% Alongamento refere-se à carga, medida em N/mm, que causaria o alongamento da correia em 1% do seu comprimento original.

Alongamento na ruptura é uma percentagem que indica o quanto uma correia pode esticar sob tensão; enquanto algum estiramento é normal, uma elongação excessiva significa afrouxamento e perda de controlo. As fichas técnicas da correia de um fabricante qualificado especificam tanto a resistência como a elongação.

• Margem de segurança: Um cinto premium frequentemente excede a especificação declarada (por exemplo, ≥10% acima da resistência à tração declarada) para evitar a “aceitação cega” da qualidade mínima.

• Unidades e códigos: Esteja atento aos códigos padrão (por exemplo, classe ISO 14890, graus DIN ou valores PIW). Peça ao fornecedor os dados reais de resistência à tração (MPa ou kN/m) e alongamento, não apenas o nome da classe.

3. Flexibilidade e Raio de Curvatura

A flexibilidade é importante, especialmente para sistemas de transporte com curvas, polias pequenas ou layouts apertados. As correias flexíveis podem contornar polias de pequeno diâmetro e seguir trajetos curvos sem danos. Correias com camadas de tecido ou polímero (PVC/PU/...) são geralmente muito maleáveis e podem adaptar-se facilmente a qualquer formato de transportador. Em contraste, correias rígidas com cordões de aço exigem diâmetros maiores de polias e trajetos retos. Verifique sempre as especificações do fabricante diâmetro mínimo da polia para uma correia dada. Em geral, escolha uma correia cuja flexibilidade corresponda ao seu sistema: use uma correia mais flexível para transportadores compactos ou serpentinos, e uma correia mais rígida onde percursos longos e retos ou cargas pesadas o exijam.

4. Perfil da Superfície e Tração

A superfície superior da correia determina como ela agarra ou libera o material. Coberturas lisas e de baixo atrito são fáceis de limpar e ideais para produtos delicados, enquanto superfícies texturizadas ou com padrões melhoram a aderência para materiais soltos e transporte em inclinação.

Um fabricante de correias transportadoras bem estabelecido oferece sempre superfície personalizada padrão e relevos para satisfazer todas as necessidades possíveis da indústria – por exemplo, a alimentos e bebidas o setor exige uma superfície higiénica e fácil de limpar para cumprir os rigorosos padrões de saneamento, enquanto o processamento de mármore a indústria necessita de contacto suave para evitar riscos na superfície e relevos antiderrapantes para melhorar a aderência.

Além disso, calços/voos podem ser moldados na correia para materiais a granel e ângulos íngremes, paredes laterais podem ser adicionadas se for necessário contenção.

5. Resistência Química e Ambiental

Considere o ambiente e os materiais com os quais a correia irá entrar em contacto. A compatibilidade química é crucial: certos compostos de materiais resistem melhor a óleos, ácidos e solventes do que outros. Por exemplo, Poliuretano Termoplástico (TPU) é valorizado pela resistência a óleos e gorduras (comum em fábricas de alimentos ou oleosas), enquanto a borracha de Neopreno (CR) é durável contra intempéries e muitos produtos químicos. Se a correia transportar materiais corrosivos ou ácidos (polpa, fertilizante, sais), procure correias rotuladas como “resistentes a produtos químicos” ou “resistentes a ácidos/álcalis” (frequentemente feitas de compostos especiais de EPDM ou PVC). Da mesma forma, se a correia estiver em fornos muito quentes ou congeladores, escolha um material classificado para essas temperaturas (correias de silicone para calor extremo, correias de PVC/PU permanecem flexíveis no frio).

• Resistência a Óleo/Gordura: As correias da indústria alimentar frequentemente utilizam Correia de PVC ou poliuretano de grau alimentar aprovada pela FDA que resiste a óleos, gorduras e agentes de limpeza.

• Flame and Static: Se se aplicarem regulamentos de segurança (cinto de aeroporto por exemplo), escolha cintos classificados para retardância à chama (por exemplo, EN 12882/ISO 340) e antiestático (ISO 284). As correias resistentes a chamas têm capas formuladas para autoextinção, e as correias antistáticas evitam o acúmulo perigoso de carga.

6. Opções de Personalização

Maduro fabricantes de correias transportadoras como a Kunming Conveyor Belt oferece ampla personalização para atender a necessidades únicas. Você deve ser capaz de especificar dimensões do cinto (largura, comprimento, espessura) para se ajustar ao seu equipamento, perfis de superfície para atender aos seus ângulos e materiais de transporte. Cores pode indicar material ou ajudar na triagem de alimentos (por exemplo, correias alimentares azuis ou brancas). Muitas correias podem ser equipadas com tiras detectáveis por metal (para segurança alimentar) ou fios condutores (para dissipar a eletricidade estática).

Complementos como cravos, fixadores, paredes laterais estão frequentemente disponíveis para encomenda. Por exemplo, pode solicitar cintos com incorporados tacos ou espaçadores a cada X polegadas, ou perfurado para transferências a vácuo ou com faca.

Ponto principal: um bom fornecedor de correias permitirá que você personalize a construção da correia (materiais, revestimentos e acessórios) para sua aplicação. Sempre confirme essas opções antes da compra para que a correia seja fabricada conforme as especificações.

7. Certificações e Normas

Cintos reputados vêm com certificações adequadas ou declarações de conformidade. Para garantia geral de qualidade, um bom fabricante possui ISO 9001 (certificação de gestão da qualidade), o que significa que os seus processos de produção são controlados e auditados. Mais diretamente, os próprios cintos podem ser testados ou certificados de acordo com as normas relevantes:

Em alimentos e farmacêuticos indústrias, procure cintos feitos para padrões de qualidade alimentar. Na UE, os cintos devem cumprir o EC 1935/2004 e o EU 10/2011 (limites de migração). Nos EUA, a FDA compilou uma lista de matérias-primas que são permitidas nos revestimentos dos cintos, e o fabricante deve assegurar que as matérias-primas do cinto estejam em conformidade com a FDA para contacto com alimentos. Muitas das correias alimentares da KCB são fabricadas para cumprir tanto as normas da FDA como da UE, e frequentemente para ISO 22000/HACCP princípios de gestão de segurança alimentar. Algumas correias também possuem certificações alimentares USDA ou NSF para uso em carne/laticínios.

Em resumo, verifique se a correia cumpre quaisquer normas específicas da indústria que você necessite (resistente a chamas, segurança alimentar, antiestática, etc.).

8. Manutenção e Durabilidade

Uma boa correia transportadora deve ser fácil de manter, poupando-lhe tempo de inatividade e custos de reparação. A escolha do material afeta a limpeza: suave, correias homogéneas (por exemplo, PU monolítico) não têm costuras nem fendas para reter detritos ou bactérias, tornando a lavagem mais rápida e eficaz. Da mesma forma, cintos com bordas sem desfiar ou bordas seladas não desfiar e podem resistir a raspadores e escovas. Em plantas alimentares, correias projetadas para Limpeza no Local (CIP) processos (como correias PU de acionamento positivo) reduzem significativamente o tempo de limpeza.

Dicas para manutenção de rotina: realizar regularmente inspeções para desgaste ou danos (procure por rachaduras, delaminação ou desfiamento) e limpar o cinto frequentemente para evitar o acúmulo de material. Mantenha o cinto adequadamente tensionado e alinhado, pois o desalinhamento causa desgaste irregular. Use o correto lubrificação em rolamentos e rolos para evitar o excesso de atrito na correia. Se uma seção da correia se desgastar, a facilidade de reparo é importante: correias que permitem emendas mecânicas rápidas ou união por pinos significam que pode reparar uma seção danificada sem substituir todo o comprimento. Em resumo, escolha correias conhecidas por vida longa, mas planeie a manutenção preventiva: a correia correta minimizará a frequência das reparações.

Ler Maximizando a Eficiência e a Durabilidade: Como Tirar o Máximo Proveito das Suas Correias Transportadoras? para orientações mais detalhadas para a manutenção da correia transportadora.

Conclusão

Selecionar a correia transportadora certa é muito mais do que apenas corresponder às especificações básicas — trata-se de garantir uma solução durável, eficiente e fiável, adaptada ao seu ambiente operacional. Ao focar-se em características-chave como resistência do material, flexibilidade, design da superfície, resistência ambiental e certificações de conformidade, não só melhora o desempenho do sistema como também minimiza o Custo Total de Propriedade. Quer seja um revendedor a aconselhar clientes ou um utilizador final a otimizar o seu processo, investir em correias transportadoras de alta qualidade poupará tempo, dinheiro e dores de cabeça a longo prazo. Escolha sabiamente hoje, e as suas operações funcionarão de forma mais eficiente amanhã.

Kunming Conveyor Belt é um dos fabricantes de correias transportadoras mais reputados do mundo, o seu parceiro de confiança para soluções de correias. Contacte-nos a qualquer momento para sugestões especializadas se tiver alguma dúvida sobre a escolha de correias transportadoras!